一、概述

　　农药水分散粒剂（WDG）是二十世纪八十年代发展起来一种新剂型。因其安全性好，对环境无污染，具有传统农药剂型的优点，被认为是农药剂型发展的一个重要方向。水分散粒剂在国内外的研究进展，对其助剂、配制方法、造粒方法的发展动态进行了初步讨论。WDG定能成为新一代杀虫剂配方中最有前景的产品之一。水分散粒剂是20世纪80年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型，国际农药工业协会联合会（GIFAR）将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。水分散粒剂主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、粘结剂、崩解剂和填料组成，粒径200μm－5mm，入水后能迅速崩解，分散，形成高悬浮分散体系。

　　二、特点：

　　1、和EC相比，WDG可以生产出高浓缩，无需溶解的杀虫剂配方。

　　2、和WP相比，WDG很少甚至基本不会生成灰尘（使用时），从而减少了操作过程中

　　的毒性。该产品不会流动，使得计量更为方便。

　　3、和SC相比，WDG易于包装，这样处理起来更为容易。而且，该产品不会沉淀。

　　三、应用

　　我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1000kg/h等。WDG农药水分散粒剂生产过程主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、包装等步骤，我公司生产的WDG农药水分散粒剂生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便。生产过程中无粉尘的设计理念，提供了良好的生产环境，保障了工人的身心健康。

　　优势体现：

　　1、WDG农药水分散粒剂生产线采用气流粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、包装工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

　　2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的WDG颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

　　3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

　　4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。

　　5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

　　6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。

　　7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

　　8、系统还配备无尘专用高速混合机（捏合），物料中转密闭输送机组等。

　　农药WDG水分散粒剂生产线生产过程如下：

　　注：前端的气流粉碎本公司不生产

　　第一步混合（捏合）

　　第二步造粒

　　第三步干燥

　　第四步筛分

　　第五步包装（本公司不生产）